La nueva planta
La nueva planta
La nueva planta de Celli S.p.A se ha ideado y construido en línea con los valores de referencia del grupo, que sitúan la sostenibilidad y el ahorro energético en el primer lugar. Además de los aspectos macroscópicos relacionados con los nuevos procesos productivos, tratados en profundidad en los artículos siguientes, se han cuidado todos los detalles desde una óptica de sobriedad y eficiencia. Se va desde los paneles solares para el agua caliente a la predisposición de las instalaciones para el sistema fotovoltaico; de las calderas de condensación a los temporizadores y a los sensores de movimiento para las luces en los pasillos de las oficinas, todo realizado con la máxima atención y competencia.
Departamento de investigación y desarrollo y laboratorio
Para apoyar el esfuerzo de innovación e investigación sobre los nuevos productos de los que se ha hablado anteriormente, el Departamento de Investigación & Desarrollo se ha renovado y racionalizado completamente.
Los programas de software de las estaciones CAD para el diseño gráfico y diseño en 3D se han actualizado y ampliado. Dichas estaciones, parece útil recordarlo, están conectadas directamente con una impresora de creación rápida de prototipos que permite obtener muestras de muchos de los productos todavía en fase de diseño.
El Laboratorio se ha redefinido y potenciado por completo y el número de cámaras climatizadas para los test, todas con temperatura y humedad controladas, ha pasado de 1 a 3.
Cada cámara está conectada a un receptor conectado a un ordenador central, desde el cual se realizan tanto las configuraciones de los parámetros como la monitorización, útil para registrar los valores de temperatura, presión y eléctricos durante los test de los equipos. Cada receptor dispone de más canales, de modo que es posible probar más máquinas en el interior de la misma cámara.
Tener a disposición 3 cámaras climatizadas en el interior de las cuales se pueden preparar test dedicados representa un enorme salto de calidad, sobre todo por la modernidad de los equipos elegidos y, por consiguiente, por las innumerables posibilidades que estas estructuras de nueva generación permiten realizar. La oportunidad de desarrollar más test simultáneamente permitirá obtener resultados experimentales atendibles en tiempos muy reducidos y de manera fácil y cómoda. Al mismo tiempo, recreando en laboratorio cualquier condición climática y eléctrica, será posible realizar test sobre especificaciones de clientes provenientes de cualquier parte del mundo.
El nuevo almacén
Una de las actividades más imponentes y laboriosas de optimización en la nueva sede ha sido la dedicada al almacén.
Ya durante la fase de diseño de la nueva planta, se ha preparado un preciso análisis de los códigos depositados en el almacén, teniendo en cuenta stock, índices de giro y flujos de manipulación, con el fin de comprobar cuáles serían las exigencias reales de productividad en la zona de almacén. A partir de este análisis, ha surgido la necesidad de realizar un almacén que permitiese manipular cada día, en estación alta, unos 700 artículos de minutería y unos 600 artículos en palés tradicionales.
Entre las posibles soluciones, se ha decidido finalmente desdoblar el almacén entre una parte automatizada para gestionar aproximadamente 11.000 /12.000 códigos clasificados como “minutería” y una parte tradicional para los restantes 5000 / 6000 códigos y en palé.
El almacén automático se ha dotado de un transelevador para retirar las cajas que garantiza una productividad de unas 100 operaciones por hora y que es capaz de efectuar 800 transportes por turno de picking o refilling. La introducción de procedimientos automáticos y de sistemas de identificación electrónicos permitirá reducir posibles errores humanos, así como acelerar las actividades de preparación de los materiales, tanto para la producción como para el envío a los clientes.
El almacén tradicional se ha diseñado para disfrutar al máximo de la altura de la planta y optimizar los espacios disponibles, así como para poder contener los códigos restantes. Con este fin, se han adquirido dos nuevas carretillas trilaterales guiadas por cable para manipular plataformas incluso en espacios reducidos, gracias al movimiento de las horquillas de 180 grados. La productividad de este sistema es de 30/40 operaciones cada hora para cada carretilla.
Las innovaciones en los procesos productivos
En el ámbito productivo, se han introducido numerosas novedades.
En primer lugar, para satisfacer las nuevas exigencias en términos de mercado y seguridad en el trabajo, se ha adquirido una nueva línea productiva que garantiza elevados niveles de flexibilidad y control al mismo tiempo garantizando la máxima ergonomía al operario.
Se ha implementado un sistema de trazabilidad de los principales componentes de las instalaciones que permitirá determinar los lotes de producción de los componentes principales por medio del número de serie de la máquina. Gracias a este método, será posible intervenir de manera rápida y considerando los productos ya introducidos en el mercado, interceptando y corrigiendo posibles anomalías.
En la cadena de producción se han automatizado además los procedimientos de test de las instalaciones, tanto pre-mix como post-mix en la línea de producción, de modo que se reduzca al mínimo la posibilidad de errores humanos.
Se implementará además un sistema electrónico de identificación (tecnología RFID) que permite almacenar la información relativa a la producción de la máquina (trazabilidad) en el interior de un chip contenido en la propia máquina. En el mismo chip, podrá almacenarse información de los Centros de Asistencia que deseen mantener un seguimiento de las intervenciones. Dicha información podrá ser leída por medio de un lector adecuado incluso en el caso de que la máquina se encuentre en el interior del embalaje o hasta en el camión.
Completa el cuadro de innovación del área de producción la predisposición de una nueva plataforma robotizada para el plegado de los tubos de acero y cobre, también equipada en este caso con sistema de trazabilidad. Celli S.p.A., desde siempre atenta a las problemáticas relativas a la seguridad en el trabajo, ha introducido esta máquina porque es capaz de trabajar serpentines, evaporadores y tubos sin la presencia del operario. La máquina permitirá una elevada flexibilidad productiva, de manera que mejorará los tiempos de entrega en caso de pequeñas producciones especiales y muestras.
Nueva sala cursos
La Sala de Cursos, completamente renovada, se ha ubicado en el interior de un espacio amplio y luminoso, digno de un centro de formación, donde se han instalado los últimos equipos a título demostrativo y se ha preparado una barra de bar que funciona con productos Celli.
Los tradicionales Cursos organizados por CELLI S.p.A. ofrecerán a los participantes los conocimientos necesarios para realizar instalaciones y mantenimientos de instalaciones de barril profesionales para la dispensación de cerveza, refrescos, vino y agua. Como de costumbre, los cursos contemplan una parte teórica y una práctica, en la cual los participantes podrán intervenir directamente en los equipos. Durante los cursos, se verá favorecido al máximo que todos los participantes compartan sus experiencias de modo que se traten todos los temas de interés.
A partir del mes de mayo, daremos comienzo, en colaboración con Bar University (que forma parte del grupo II Sole24Ore), al Máster “Dispensación de excelencia” a cargo de la nueva Celli Dispensing Academy.
Nueva sala de exposición
No podía faltar, por otra parte, la sala de exposición Celli. La nueva área destinada a la exposición de los productos Celli es también luminosa y acogedora, digna de una boutique de lujo. Una importante barra de bar, preparada con productos rigurosamente Celli, refuerza el ya imponente impacto visual ante los visitantes.
Por la disponibilidad y la valiosa colaboración, se da las gracias a Franke, que ha suministrado amablemente las bases del fregadero de ambos bares (www.franke.com).
Se agradece también a IFI S.p.A. el suministro de las 2 barras de bar y los componentes de mobiliario de las dos salas (www.ifi.it).
La nueva sede dispone además de amplias y modernas oficinas luminosas dispuestas en tres plantas y 4 salas de reuniones, dotadas del más moderno equipamiento.
